圓刀模具類型與簡介
圓刀背景介紹
1.圓壓圓模切刀（簡稱圓刀）是一種比平壓平壓切式模切刀有著更快的模切速度、能實現更精密、復雜產品、效率更高的模切刀具,最早應用于印后加工領域，后來在電子、醫(yī)藥、日化等行業(yè)都有長足的發(fā)展。
2.特別是電子行業(yè)的模切，在手機、電腦、相機和其他多媒體設備的模切件需求日益增多、產品要求越來越高、復雜系數加大的情況下，圓刀需求越來越大。
3.在這個大環(huán)境下，圓刀有了一個很大的發(fā)展空間。從簡單的單刀模切到多刀配合，從單一的材料模切到多種特殊的工藝實現。從節(jié)省人工又有極高的生產效率來看，圓刀都展示了它無法取代的優(yōu)勢。
一、圓刀類型及用途
※ 整體式固定圓刀
采用優(yōu)質材料，通過電腦程控四軸高精密機床加工制造而成的雕刻圓刀，被廣泛運用于模切電子膠粘產品、不干膠及容器包裝材料等產品的模切需求；經獨特的熱處理及表面處理技術，刀具具有高硬度、高耐磨、高壽命等優(yōu)點；此類刀具是模切特殊膜類產品的理想選擇。
※ 落料式圓刀
落料式圓刀可將產品的廢料卡到刀刃間，疊加到刀腔內，圓刀結構為中空，在圓刀表面無刀刃處開孔通到刀腔，待廢料積多，從表面孔中掏出；
※ 可調式分切刀
下為移動式可調分切刀，在中心軸上做幾個可以移動的環(huán)切刀片來模切不同料寬的產品；上為墊片式分切刀，通過墊入不同寬度的墊片來調整模切寬度，最小間隙可加工至1mm，適用于分切多樣式寬度的材料。
※ 橫斷式圓刀
根據不同的斷張要求，安裝刀片的刀槽可設計在滾筒對稱或指定的位置。所有裁切刀片或虛線刀片均可方便的拆卸更換，有效降低成本。
※模切底輥
采用優(yōu)質鋼材，配合特殊熱處理工藝，使硬度達到HRC:60-62°，圓跳動需在0.005mm以內，保證模切過程中的刀印均勻一致。
常見問題解決方案
一、崩刀
因使用不當，碰到到過硬的物體后出現崩刀。
切過硬的材料或刀刃過高出現崩刀
因刀刃之間間隙太小，材料累計過多后，擠壓刀刃出現崩刀
解決方案
遇到小間隙和材料過硬及高刀刃時可增加加強筋，以防止崩刀。（見右圖）
在生產過程中，需墊適當硬度的泡棉，以防止廢料卡在刀刃之間
二、產品有擠壓
模切后的產品在切邊處有擠壓的痕跡；
模切后的產品有雙眼皮；
模切后的產品有斜邊；
解決方案
模切時注意進料與出料的角度；
注意墊合適的泡棉；
三、切不透
達不到所需的切層效果；
左右兩邊切的不一致；
切痕過深或過淺；
解決方案
檢查機器底軸及加壓裝置是否正常；
檢查刀模是否有磨損，如有磨損需整體修模
模切圓刀的使用和保養(yǎng)
模切圓刀是一種高精密的模具，在使用和保養(yǎng)上也有較高的要求，不然就會影響圓刀的使用壽命。主要的因素包括：模切的材料種類、調刀壓力、日常維護保養(yǎng)等。
存放:
應選擇陰涼干燥的地方存放模切刀。為防止刀刃生銹，可以在圓刀表面噴涂一層防銹油。存放時最好使用專門提供的箱子，保證刀刃不與箱內任何部份或物品相接觸?？梢杂脤ｉT的墊刀布或泡棉等將圓刀整個包起來，箱內的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的軸頭上，而不能支撐在刀刃上，不然會損傷刀刃。
運輸:
需要打包運輸時，每把圓刀一定要選尺寸合適、結實的箱子單獨包裝，圓刀噴涂防銹油，在表面包上泡棉。圓刀兩端的軸頭需分別用支撐卡塊固定，防止運輸中模切刀在箱內移位。
使用:
圓刀在裝機或拆機時，應用布或泡棉蓋在圓刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時，要防止零件松動而落到圓刀上，否則將造成圓刀的嚴重損壞。模切時，一定要均衡施加壓力，由淺入深，邊加邊看模切效果，一旦達到所需的切深，就要停止加壓。模切段時間后如果切痕變淺，再次均衡加壓。這樣既保證了模切效果，又避免了降低圓刀使用壽命。切記不能直接加到最大壓力否則會對圓刀壽命有很大的影響。
保養(yǎng):
在清洗圓刀時，要注意使用的毛刷或擦洗布一定不能有鐵屑、硬質顆粒等物，不然會損傷刀刃。使用過程中，一定要保持輥肩處的清潔，可用專用的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持輥肩與底輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善圓刀輥肩與底輥表面的耐磨損性能。
加工范疇介紹
一、模具精度：可以達到正負0.03mm；
二、加工尺寸范圍：
1.長度：800mm以內；
2.直徑：250mm以內；
三、頂針刀加工尺寸：
頂針孔最小直徑0.7mm；
相鄰兩個頂針間最小距離2mm；
頂針最小尺寸0.5mm；
三、吸費/落料孔最小直徑：3mm；
優(yōu)勢:公司和鋼廠直接合作開發(fā)一款鋼材，經測試和客戶反饋，效果、壽命可達到進口DC53的2-3倍，價格與進口DC53一致。
